| 品牌：胜欧 | 型号：W型 | 材质：铸铁 |
| 驱动方式：电动 | 用途：增压泵 | 泵轴位置：卧式 |
| 性能：无泄露 |
一、W型单级悬臂式旋涡泵主要用途：
W型单级悬臂式旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不得超过80℃，常用于锅炉给水配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压：热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用。
（材质：不锈钢、铸铁，叶轮为铜）
二、W型单级悬臂式旋涡泵使用范围：
W型单级悬臂式旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
三、W型单级悬臂旋式涡泵结构说明：
| 序号 | 名 称 |
1 | 泵 体 | |
2 | 泵 盖 | |
3 | 叶 轮 | |
4 | 托架结合部 | |
5 | 爪型弹挂连轴器部件 | |
6 | 填料压盖或单端面密封端盖 | |
7 | 单端面密封部件 |
W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲．端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上，经接弯变为垂直向上。
叶轮在轴上是可以自由轴向移动的，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙．但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。
四、 W型单级式悬臂漩涡泵产品特点：
W型单级悬臂式旋涡泵，泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+80℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小，重量轻，外观大方，W型旋涡泵便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消防、除热循环送水，制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40，铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。
五、W型单级悬臂式旋涡泵性能参数：
型号 | 流量 （m3/h） | 扬程 （m） | 转速 （r/min） | 功率 （kw） |
1W2.4-10.5(单级) | 2.4 | 105 | 2900 | 3 |
1W2.5-12(单级) | 2.5 | 120 | 2900 | 3 |
25W-25(单级) | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 |
32W-30(单级) | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 |
32W-75(单级) | 2.88 | 75 | 2900 | 4 |
40W-40(单级) | 5.4 | 40 | 2900 | 4 |
40W-90(单级) | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 |
50W-45(单级) | 9 | 45 | 2900 | 5.5 |
65W-50(单级) | 14.4 | 50 | 2900 | 11 |
1.5BD-0.7(双级) | 2.4 | 105 | 1450 | 3 |
六、W型单级悬臂式漩涡泵起动、停止、运行：
起动、停止
1、对W型漩涡泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。
2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）.证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。
3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ，可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。
4、试验起动：点动电动机.调整电机转向与要求一致。
5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对漩涡泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌）。
6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。
7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。
运转
1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式漩涡泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。
2、发现故障应立即停止工作并进行检查。
七、W型单级悬臂式漩涡泵故障分析与排除方法：
故障 | 原因 | 解决方法 |
1、流量不足或不出液体
| (1)管路阻力太大或者堵死 (2)叶轮与泵体，泵盖之间的间隙太大 | (1)清理管路 (2)减小泵盖止口处垫的厚度， 使间隙达到设计要求 |
2、扬程不够 | (3)原因同(2) | (3)办法同(2) |
3、泄漏量大
| (4)填料磨损，或填料压盖太松。 密封面磨损。(对单面机械密封) 磨损。(对甲．面机械密封) | (4)更换填料，或适当压紧填 料。重新研磨密封面或更换 零件。(对甲．端面机械密封) |
4、功率过大，电机发热
| (5)扬程高 (6)泵内有杂物使叶轮咬住。 | (5)如果管路阻力大，同办法(1) 如果超出使用范围，调整压出管 闸阀，使泵在规定范围内运转。 |
5、轴承发热。 | (7)泵轴与电机轴的同心度不好。 (8)无钙基黄油或油内有杂物。 | (7)检查联轴器的同心度并更正。 (8)3H钙基黄油，或拆洗并更换 钙基黄油。 |
